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عربيAlambre de soldadura de aleación de níquel
Alambre de soldadura de aleación de níquel AWS A5.14 ERNiCrMo-10, alambre de aporte para soldadura de revestimiento TIG
Los alambres de aleación de níquel ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, estabilidad a altas temperaturas y robustas propiedades mecánicas, lo que los hace ideales para su uso en entornos exigentes como el procesamiento químico, la generación de energía, la industria aeroespacial y la industria naval. Aleación de níquel-cromo-molibdeno diseñada para unir C22, 625, 825 o combinaciones de estas aleaciones.
Alambre de soldadura de aleación de níquel AWS A5.14 ERNiCrMo-10, alambre de aporte para soldadura de revestimiento TIG
| Estándares |
| EN ISO 18274 – Ni 6022 – NiCr21Mo13Fe4W3 |
| AWS A5.14 – ER NiCrMo-10 |
Características y aplicaciones
Aleación de níquel-cromo-molibdeno diseñada para unir C22, 625, 825 o combinaciones de estas aleaciones.
Proporciona un metal de soldadura resistente y libre de niobio para soldaduras disímiles en aceros inoxidables súper austeníticos y súper dúplex.
Ofrece una excelente resistencia contra el agrietamiento por tensión y corrosión, la corrosión por picaduras y la corrosión por hendiduras.
Ampliamente utilizado para recubrimientos y revestimientos de aceros de baja aleación.
Se utiliza habitualmente en la soldadura de medios agresivamente corrosivos en plantas de procesamiento químico, revestimientos resistentes a la corrosión y en entornos marinos y petroquímicos severos, etc.
Materiales base típicos
Aleación 22, aleación 625, aleación 825, aleación 926
La lista es ilustrativa, no exhaustiva.
| Composición química % | ||||||
|
DO% |
Minnesota% |
Fe% |
PAG% |
S% |
Si% |
% de cobre |
|
máximo |
máximo |
2.00 |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
|
0.010 |
0.50 |
6.00 |
0.020 |
0.010 |
0.08 |
0.50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ni% |
Co% |
% de Cr |
Mes% |
V% |
%W |
|
|
49.00 |
máximo |
20.00 |
12.50 |
máximo |
2.50 |
|
|
mínimo |
2.50 |
22.50 |
14.50 |
0.30 |
3.50 |
|
| Propiedades mecánicas | ||
| Resistencia a la tracción | ≥690 MPa |
|
| Resistencia a la fluencia | - |
|
| Alargamiento | - |
|
| Resistencia al impacto | - |
|
Las propiedades mecánicas son aproximadas y pueden variar en función del calor, el gas de protección, los parámetros de soldadura y otros factores.
Gases de protección
EN ISO 14175 – TIG: I1 (Argón)
Posiciones de soldadura
EN ISO 6947 – PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Embalaje estándar
| TIG | Tubo de 10 lb / Caja de 60 lb | ||||
| MIG | Carrete de 30 lb. | ||||
| SUB-ARCO | bobina de 60 lb |
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